ROR官网RCO催化燃烧废气处理设备的工作原理嘉特

点击次数:103   更新时间2021-09-07     【关闭分    享:

  RORRCO催化燃烧废气处理设备主要由热交换器,催化反应床,风机这几个主要部件组成。与直接燃烧相比,催化燃烧设备温度较低,燃烧比较充分。催化燃烧用的是表面具有贵金属和金属氧化物的催化剂,将有机污染物的废气在催化剂铂、钯的作用下,可以在较低的温度下将废气中的有机污染物氧化成二氧化碳和水。催化剂的加入并不能改变原有的化学平衡,所改变的仅是化学反应的速度,而在反应前后,催化剂本身的性质并不发生变化,可提供催化燃烧技术方案。催化燃烧是借助催化剂在低温下(260~420℃)下,实现对有机物的氧化,因此,操作简便,净化效率高,在有机废气特别是回收价值大的有机废气净化等领域应用广泛。

  RCO催化燃烧废气处理设备处理工业有机废气是早在20世纪40年代末出现的技能。从1949年美国研制出上首套有机废气催化燃烧装置到现在,这项技术已广泛地应用于油漆、橡胶加工、塑料加工、树脂加工、皮革加工、食品业和铸造业等部门,也用于汽车废气净化等方面。中国在1973年开始催化燃烧处理法用于治理漆包线烘干炉排出的有机废气,随后又在绝缘材料、印刷工业等方面进行了研究,使催化燃烧设备进行广泛的应用。RCO催化燃烧环保设备介绍有机废气催化燃烧装置主要用于涂装、印刷、机电、家电、制鞋、塑料及各种化工车间里挥发或泄漏出的有害有机废气的净化及臭味的,适用于较低浓度燃烧或催化燃烧和吸附回收处理的有机废气,尤其对大风量的处理场合,均可获得满意的经济效益和社会效益。不宜采用直接rco催化燃烧设备废气处理是指在催化剂的作用下,使有机废气中的碳氢化合物在温度较低的条件下迅速氧化成水和二氧化碳,达到治理的目的。

  RCO催化燃烧设备作业原理为:在工业生产过程中,排放的有机废气经过引风机进入设备的旋转阀,经过旋转阀将进口气体和出口气体彻底分开。气体首要经过陶瓷材料填充层(底层)预热后发生热量的储备和热交换,其温度简直到达催化层(中层)进行催化氧化所设定的温度,这时其中部分污染物氧化分解;废气持续经过加热区(上层,可采用电加热方法或天然气加热方法)升温,并维持在设定温度;其再进入催化层完结催化氧化反应,即反应生成CO2和H2O,并释放大量的热量,以到达预期的处理作用。经催化氧化后的气体进入的陶瓷填充层,回收热能后经过旋转阀排放到大气中,净化后排气温度仅略高于废气处理前的温度。系统连续运转、自动切换。经过旋转阀作业,所有的陶瓷填充层均完结加热、冷却、净化的循环步骤,热量得以回收。

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